电路板导轨-法恩司设备-杭州导轨板

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    2024-7-29

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齿轮加工性能和使用寿命的影响

1材料的选择

齿轮应按照使用的工作条件选用合适的材料。齿轮材料的选择对齿轮的加工性能和使用寿命都有直接的影响。

一般齿轮选用中碳钢(如45钢)和低、中碳合金钢,重载导轨板,如20cr、40cr、20crmnti等。

要求较高的重要齿轮可选用38crmoala氮化钢,非传力齿轮也可以用铸铁、夹布胶木或尼龙等材料。







介质在齿轮淬火中的选用方法和注意事项

当前用于齿轮淬火的介质主要是各种淬火油,机床导轨板,水溶性淬火介质和普通自来水。以下,介绍这些介质在齿轮淬火中的选用方法和注意事项。

1、水溶性淬火介质

自来水作为淬火介质的缺点是其低温冷却速度太快,使多种钢制的工件容易淬裂。引起钢件淬裂的主要原因是水在马氏体转变的温度(ms点)及其以下的温度范围冷却得过快。由于这样的原因,研究开发水溶性淬火介质的目标就是降低水的低温冷却速度。







齿轮的热处理

齿轮加工中根据不同的目的,安排两种热处理工序:

1)毛坯热处理:在齿坯加工前后安排预先热处理正火或调质,杭州导轨板,其主要目的是解决锻造及粗加工引起的残余应力、改进材料的可切削性和提高综合力学性能。

2)齿面热处理:齿形加工后,为提高齿面的硬度和耐磨性,常进行渗碳淬火、高频感应加热淬火、碳氮共渗和渗氮等热处理工序。







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