




对于开始传动、并有冲击载荷的齿轮齿条传动,要注意的方面有如下几个方面:1、好是设计成变位齿轮,而且是负变位齿轮,负变位将会有助于提高齿根的抗弯强度、有助于提高齿轮的耐冲击的能力。2、齿面的热处理硬度不易太硬,hrc30~hrc35即可,齿面太硬会在冲击载荷下发生轮齿崩裂3、齿面的淬火---不易太深,西安直线模组,一般为1/5m~1/10m(m:模数),要保持心部材料有足够的韧性,从而来缓冲外部的冲击载荷4、在结构允许的前提下,xy直线模组,模数m应该稍微选得大一点,对于有冲击载荷的开始传动尤为重要5、设计转速不易太高6、结构要有足够的耐冲击能力、以及足够的---齿轮齿条运行的刚度7、轴承的选用建议选择滑动轴承,不要选择滚动轴承,滑动轴承可以有---的耐冲击性能,但是,伺服直线模组,要---滑动轴承有---的润滑 [2] 。

优点:
1)瞬时传动比恒定,工作平稳性较高;
2)采用非圆齿轮,龙门直线模组,瞬时传动比可按所需变化规律设计;
3)传动比变化范围大,适用于减速或增速传动;
4)齿轮的圆周速度范围大;
5)传递功率范围大,承载能力高;
6)传动,---是精度较高的圆柱齿轮副;
7)结构紧凑,如使用行星传动、少齿差传动,或谐波齿轮传动,可使部件更为缩小,成为同轴线传动;
8)维护简便。

在热处理生产中对于像细小麻花钻头及细长杆件等工件的弯曲畸变,大家都---采用压力校直,以此实现了稳定的批量生产;而对于齿轮制造中的薄壁大圆盘锥齿轮以及汽车同步器齿套之类的零件,采用压床淬火同样可以将生产过程及热处理工艺中存在的各种潜在畸变因素在强压下去除或减小其影响作用,从总体上比自由淬火付出的代价要低得多。因此,压床强制淬火应当是一种重要而不可缺的工艺方法。
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