




介质在齿轮淬火中的选用方法和注意事项
当前用于齿轮淬火的介质主要是各种淬火油,水溶性淬火介质和普通自来水。以下,介绍这些介质在齿轮淬火中的选用方法和注意事项。
1、水溶性淬火介质
自来水作为淬火介质的缺点是其低温冷却速度太快,使多种钢制的工件容易淬裂。引起钢件淬裂的主要原因是水在马氏体转变的温度(ms点)及其以下的温度范围冷却得过快。由于这样的原因,研究开发水溶性淬火介质的目标就是降低水的低温冷却速度。

齿轮的热处理
齿轮加工中根据不同的目的,安排两种热处理工序:
1)毛坯热处理:在齿坯加工前后安排预先热处理正火或调质,dskr齿轮齿条厂家,其主要目的是解决锻造及粗加工引起的残余应力、改进材料的可切削性和提高综合力学性能。
2)齿面热处理:齿形加工后,为提高齿面的硬度和耐磨性,dskr齿轮齿条生产,常进行渗碳淬火、高频感应加热淬火、碳氮共渗和渗氮等热处理工序。
该怎样合理使用齿轮滚刀
齿轮滚刀是按螺旋齿轮啮合原理加工直齿和斜齿圆柱齿轮的一种刀具。它相当于一个齿数很少,螺旋角很大的斜齿轮其外貌呈蜗杆状。合理使用齿轮滚刀,需做到以下几方面:
1、正确安装
滚刀安装在滚齿机的心轴上,dskr齿轮齿条加工,需要用千分表检验滚刀两端凸台的径向圆跳动不大于0.005mm。
2、适时窜位
滚刀在滚切齿轮时,通常情况下只有中间几个刀齿切削工件,天津dskr齿轮齿条,因此这几个刀齿容易磨损。为使各刀齿磨损均匀,延长滚刀---度,可采取当滚刀切削一定数量的齿轮后,用手动或机动方法沿滚刀轴线移动一个或几个齿距,以提高滚刀寿命。
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