




齿轮加工性能和使用寿命的影响
1材料的选择
齿轮应按照使用的工作条件选用合适的材料。齿轮材料的选择对齿轮的加工性能和使用寿命都有直接的影响。
一般齿轮选用中碳钢(如45钢)和低、中碳合金钢,如20cr、40cr、20crmnti等。
要求较高的重要齿轮可选用38crmoala氮化钢,非传力齿轮也可以用铸铁、夹布胶木或尼龙等材料。

淬火油在使用中的变化比较复杂,它包含所加添加剂的变化和基础油的变化两部分,台湾dskr齿轮齿条厂,是这两方面变化的综合结果。不同的淬火油以及不同的使用条件,台湾dskr齿轮齿条批发,变化情况会有比较大的差别。有一点需要---的是,在不受水污染的条件下,几乎所有的淬火油经过长期使用后低温冷却速度都会逐渐变慢。当使用时间更长时,工件淬火效果也会明显变差。油的稳定性好,变质得慢;油的稳定性差,变质就快。

油的使用温度越高,台湾dskr齿轮齿条费用,油变质的越快。配备循环冷却系统,使油温稳定在适当范围,台湾dskr齿轮齿条,并通过槽内的循环搅拌防止局部过热等措施都可减慢油变质速度,延长油的使用寿命。不同介质的变质快慢除受介质的品种不同和品质差异的影响以外,还有一个共同的影响因素,那就是相同时期内,淬火工件的量越多,淬火液变质就越---。在许多情况下,这里所说淬火工件的量应当是指已淬火工件的总的表面积。工件越小,相同重量的总表面积就越大,淬火介---质就越多。

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