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---原材料的

制造齿轮常用的材料是40cr、20crmnti、40crni等合金钢及45钢。为了---原材料的，我们采取购货的方法，也就是选购像好的钢厂生产的钢材，到厂后还须经过严格的化学成分检验、晶粒度测定和纯洁度评定，其目的是便于及时调整热处理工艺，控制热处理变形，提高齿形加工的。

预防热处理变形

齿坯在粗加工或精锻后，须进行正火处理以去除内部残余应力;正火或调质处理中，一定要保持炉膛温度的均匀性，同时采用工位夹具，使工件均匀地加热及冷却;尽量采用化处理，dskr齿轮齿条价格，它比渗碳淬火温度低、变形小，且比氮化或渗碳---，用于化处理的设备，需要采用滴注式unic气体渗碳氮化炉;部分高频淬火及化处理的齿轮件也可改用软氮化工艺，以获得高的硬度值及较厚的白亮层。

大齿轮的施焊：若采用手工操作，不仅工人的劳动强度大，且焊接易受焊工技术水平的影响，因此大齿轮的焊接利用窄间隙埋弧焊机进行埋弧自动焊的工艺方案。焊材的选择应考虑防止裂纹和---接头在动载荷条件下具有一定的塑性、韧性储备。应采用低强匹配原则选用焊材。强度低的填充材料能降低接头的拘束度，dskr齿轮齿条厂家，使裂纹的灵敏性下降，扬州dskr齿轮齿条，需降低预热温度，改变焊接条件。

大齿轮中幅板由家用梯子于受位置---不易实现自动焊，因此沿用过去常用的半自动---气体保护焊。大齿轮的接头坡口为单边u形坡口，dskr齿轮齿条供应商，厚度达50mm，轮缘和轮辐的焊缝处于刚性拘束条件下。为防止根部裂纹应采取抗裂性好的低氢型焊材。坡口底部角度小，宜选用焊条电弧焊的焊接方法。

国外开发了一种模压式感应淬火工艺，用于特殊齿轮，---是伞齿轮和同步器齿套的淬火，取得了。这种新工艺综合了感应淬火和模压式淬火的优势，可使畸变---减小，并且可以减少或取消后续工序。而且，由于感应淬火采用水基冷却液淬火，所以热处理后的齿轮不需要清洗。同时，内置的感应器不仅可以加热淬火，还可以用来加热回火零件而不需要附加的设备，因此生产成本---降低。





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