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及时重磨

滚齿时，当发现齿面粗糙度大于ra3.2μm以上，或有光斑、声音不正常，或在精切齿时滚刀刀齿后刀面磨损超过0.2～0.5mm，粗切齿超过0.8～1.0mm时，就应重磨滚刀。对滚刀的重磨都要予以重视，使切削刃仍处于基本蜗杆螺旋面上，如果滚刀重磨不正确，台湾dskr齿轮齿条厂，会使滚刀失去原有的精度。

滚刀的刃磨应在滚刀刃磨机床上进行。若没有刃磨机床时，可在工具磨床上装一夹具来重磨滚刀。夹具使滚刀作螺旋运动，并精分度。注意不能徒手刃磨。

齿轮加工性能和使用寿命的影响

1材料的选择

齿轮应按照使用的工作条件选用合适的材料。齿轮材料的选择对齿轮的加工性能和使用寿命都有直接的影响。

一般齿轮选用中碳钢（如45钢）和低、中碳合金钢，如20cr、40cr、20crmnti等。

要求较高的重要齿轮可选用38crmoala氮化钢，非传力齿轮也可以用铸铁、夹布胶木或尼龙等材料。

考虑到多数结构钢的ms点在300℃附近，通常就以工件冷却到300℃时水溶性淬火液的冷却速度，台湾dskr齿轮齿条参数，即所谓300℃冷却速度来表示该淬火液的冷却性能。通常可以用水性淬火介质的300℃冷却速度来对该介质定级，台湾dskr齿轮齿条报价，以便热处理---选用。简单说，水性淬火液的300℃冷却速度低，成都台湾dskr齿轮齿条，其防止工件淬裂的能力就强;300℃的冷却速度高，其淬硬能力也高，当然工件的淬裂倾向也大。因此，选择水溶性淬火介质首先应当了解它的300℃冷却速度。同类淬火介质品种中，得到相同的300℃冷却速度时的浓度越低，其使用成本也就越低。





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