




浅谈齿轮淬火冷却中的问题
不管是渗碳淬火、碳氮共渗淬火、感应加热淬火还是整体加热淬火,齿轮淬火冷却过程可能出现的热处理问题主要有:
1、淬火变形问题
淬火变形使不少工厂---了脑筋。按习惯,变形问题的解决通常要牵涉多个部门,解决的办法往往是综合措施。比如,齿轮的内花键孔变形,往往是所选的淬火油高温冷速不足,或者说油的蒸气膜阶段过长的缘故。提高油的高温冷速并提高油在整个冷却过程的冷速,工业齿轮箱公司,一般就能解决内花键孔的变形问题。对于中小齿轮,尤其是比较精齿轮,选---好等温分级淬火油是控制变形的措施。

轴的磨损维修:
齿轮油泵中轴的磨损主要是因为轴两端与支撑滚针间的摩擦磨损,使轴径变小。如果是轻微磨损,可通过镀一层硬铬来加大此部位轴的直径尺寸,使轴得到恢复。如果轴磨损---,则应45钢或40cr钢重新制造,轴毛坯经粗、精车后,工业齿轮箱报价,轴承部位要热处理,硬度为hrc60-65,然后再经磨削,使轴承配合部位表面粗糙度ra不大于0.32μm;轴的圆度和圆柱度允差为0.005mm;与齿轮配合部位按h7/h6、表面粗糙度ra应不大于0.63μm。
泵用滚针轴承的维修更换:
泵中零件维修后,轴承滚针应更换。对滚针要求是:全部滚针直径的尺寸误差不应超过0.003mm,长度允差为0.1mm,与轴配合间隙应在o.olmm左右;滚针装配时要按数量要求充满轴承壳内,工业齿轮箱厂,滚针间要相互平行布置。

大齿轮的施焊:若采用手工操作,杭州工业齿轮箱,不仅工人的劳动强度大,且焊接易受焊工技术水平的影响,因此大齿轮的焊接利用窄间隙埋弧焊机进行埋弧自动焊的工艺方案。焊材的选择应考虑防止裂纹和---接头在动载荷条件下具有一定的塑性、韧性储备。应采用低强匹配原则选用焊材。强度低的填充材料能降低接头的拘束度,使裂纹的灵敏性下降,需降低预热温度,改变焊接条件。
大齿轮中幅板由家用梯子于受位置---不易实现自动焊,因此沿用过去常用的半自动---气体保护焊。大齿轮的接头坡口为单边u形坡口,厚度达50mm,轮缘和轮辐的焊缝处于刚性拘束条件下。为防止根部裂纹应采取抗裂性好的低氢型焊材。坡口底部角度小,宜选用焊条电弧焊的焊接方法。

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